自動ビスケット製造機 |クリスプ&ハードビスケットの生産ライン |工業用クッキー装置
ビスケット生産ラインは、安定した品質でサクサクとした丈夫な中身の詰まったビスケットを製造するために設計された自動システムです。生地の混合、成形、ベーキング、冷却、包装を 1 つの連続プロセスに統合します。ステンレス鋼構造、高効率、簡単な操作を特徴とし、人件費を削減し、生産の一貫性を向上させます。
製品説明
自動ビスケット装置の導入サクサクタフなビスケット生産ライン
1.ビスケット生産ラインは斬新なデザイン、コンパクトな構造、高度な自動化を備えています。フィードプレスから成形、廃棄物リサイクル、乾燥、給油、冷却までを全自動で完結します。
2. 金型とプロセス配合を変更することで、バタービスケット、サンドイッチビスケット、極薄ビスケット、ソーダビスケット、動物ビスケット、野菜ビスケット、プリントビスケット、ラミネートビスケットなど、市場で人気のあるさまざまなビスケット製品を製造できます。
3. 生産ラインにはロールカットとロール印刷の機能があり、丈夫なビスケットとサクサクしたビスケットの両方を生産できます。型パターンは20000種類以上あります。
YH-BG600タイプのサクサクでタフなビスケット生産ラインは、さまざまな金型を備えており、さまざまな種類のサクサクでタフなビスケットを生産できます。生産能力:400kg/h(ビスケットの厚さによる)
クリームやジャムなどさまざまなフレーバーを備えた高品質なビスケットも製造できます。 (追加のクリームサンドマシンが必要です)
主な原材料:1小麦粉、2白砂糖、3卵、4ほぐし剤、5粉乳、6エッセンス、7炭素アンモニア、8炭酸飲料など。
自動ビスケット装置の設定可能な生産ラインパラメータ クリスプタフビスケット生産ライン
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仕様 |
パワー |
オーブンの長さ |
冷却ライン |
梱包表 |
出力 |
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YH600サイズ |
658.7kw |
50メートル |
20メートル |
12m |
600-900kg/h |
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YH800サイズ |
1059kw |
60メートル |
25メートル |
16m |
700kg-1.2t/h |
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YH1000サイズ |
1264kw |
60メートル |
25メートル |
16m |
1t~1.5t/h |
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YH1200サイズ |
1300kw |
60メートル |
25メートル |
16m |
1.4t~1.9t/h |
自動ビスケット装置クリスプタフビスケット生産ラインのフローチャート
メリット:
1.炉内温度を自動制御することができ、炉内温度を常に必要な温度に保ちます。
2.ネットベルトの走行を防ぐ自動空気補正機能付きネット
3.二重PUテープ、掃除が簡単、清潔、環境保護
4. ロールは高密度合金素材で作られています。プレス面の表面が滑らかで厚みが均一です
YH-BG600型サクサク・タフビスケット製造ライン詳細仕様
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リスト |
名前 |
仕様 |
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1
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横型生地ミキサー
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モデル: HQ-BG200 パワー: 13.2kw ダンプパワー: 2.2kw 寸法: 1690*980*1700mm 撹拌速度:23rpm 重量: 1650kg 混合時間: 10-15分 材質:ホッパーライナーステンレス鋼、ラックA3炭素鋼 用途: 生地ミキサーは、小麦粉、水、またはその他の材料を生地に混ぜる機械です。さまざまな種類のペストリー、ビスケット、パン、蒸しパン、その他の生地の製造に広く使用されています。 備考:Sタイプ:サクサク、パドル式生地ミキサー:固いビスケット用 |
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タフビスケット成形機
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パラメータ モデル: HQ-BG600 パワー: 5.5kw 寸法: 6000*1200*1680mm 生産能力: 350-400kg/h ((ビスケットのサイズと厚さによる)) ローラー径:205 重量: 3500kg 材質:ハウジングステンレス、フレームA3カーボンスチール 用途:混練した生地を機械に入れ、3つのローラーで皮を押し、ローラー切断型で一度ビスケットパリソンに切断し、オーブンに入れて中級および高級のタフネスクラッカーを焼きます。 |
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3 |
クリスピービスケット製造機 (型1セット付き) |
パラメータ モデル: HQ-BG600 電力: 3kw 寸法: 2000*1150*1250mm 生産能力: 400kgh (ビスケットのサイズと厚さによって異なります) ローラー径:248 重量: 850kg 材質:ハウジングステンレス、フレームA3カーボンスチール 性能:混合粉をこの機械に入れ、ローラースタンピングによる一度の成形でビスケット胚を形成し、オーブンに入れて、さまざまな形状の中高、中、低グレードのショートブレッドビスケットを作ります。 |
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4 |
フロントダイブ |
パラメータ モデル: HQ-BG600 パワー: パッシブ 寸法: 2000*1100*900 重量: 1200kg 材質:筐体ステンレス、フレームA3カーボンスチール。 用途:オーブン供給機はメッシュベルトをオーブンに接続する搬送装置で、大型ローラーによってスチールメッシュベルトに接続されたビスケットが連続的にオーブンに搬送されて焼かれます。 |
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5 |
リアドライブ |
パラメータ モデル: HQ-BG600 パワー: 7.5kw 電圧: 380v50hz 寸法: 2000*1100*900 重量: 1500kg 材質:ハウジングステンレス、フレームA3カーボンスチール
用途:オーブンは、焼き上がったビスケットをオーブンから燃料噴射装置に取り出すために使用され、同時にオーブン内のメッシュベルトを駆動し、メッシュベルトを締め付け、冷却と移行の役割を果たします。 |
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6 |
ガストンネルオーブン |
パラメータ モデル: HQ-BG600 加熱方式:ガス 空気消費量: 24-26m3/時間 点火器の数: 80 ファン出力: 3kw*3 電圧: 380v50hz 寸法 40000*1620*1750mm ノット数:10ノット(通常4メートルが1ノット) ベーキング能力: 400kg/h 重量: 18000kg 用途:ガス加熱ベーキングオーブン、加熱放射は95%以上、省エネ効果は35%以上に達し、良好な衛生状態、長寿命、均一なガス加熱放射ベーキング、合理的な炉体設定、良好な保温性能。 |
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7 |
制御盤 |
パラメータ モデル: HQ-BG600 寸法: 800*400*1900mm 重量: 280kg 用途: このデバイスは、温度と速度を制御するためのインテリジェント温度制御メーターおよび電気制御キャビネットに使用されます。 材質: ステンレス鋼 |
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8 |
ビスケットインジェクター |
パラメータ モデル: HQ-BG600 パワー: 5.5kw 電圧: 380v50hz 三相 寸法: 2000*1150*1380mm 重量: 750kg 材質:ハウジングステンレス、フレームA3カーボンスチール 用途:この装置はビスケットの表面にオイルをスプレーして、ビスケットの色、香り、味をより際立たせ、ビスケットの品位を向上させます。この機械は、均一な燃料噴射、高効率、低燃費、低騒音、美しいシェル、便利で信頼性の高い操作を備えています。 |
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9 |
180度旋盤
備考は選択できません |
パラメータ モデル: HQ-BG600 電力: 2.2kw 電圧: 380v50hz 三相 寸法: 2200*4000*800mm 重量: 1050kg 材質:搬送食品グレードPVCベルト、ラックステンレス鋼 性能:この装置はビスケットの冷却をオンにし、ライン全体の長さを短縮し、ビスケットの冷却と搬送の効果を高めます。 |
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10 |
冷却コンベア |
パラメータ モデル: HQ-BG600 電力: 2.2kw 電圧: 380v50hz 三相 寸法: 15000*900*800mm 重量: 1200kg 材質: ステンレス鋼 搬送:メッシュベルト 用途: この装置は、包装後のビスケットの品質を確保し、保存寿命を延ばすために、ビスケットが包装機に送られる前に完全に冷却されます。 |
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11 |
ビスケットマシン |
パラメータ モデル: HQ-600 パワー: 3.5kw 電圧: 380v50hz 寸法: 2600*1200*1300 重量: 800kg 材質:ハウジングステンレス、フレームA3カーボンスチール 用途:ビスケットを冷却梱包する前に積み重ねて梱包する装置で、梱包の省力化と作業効率の向上を実現します。 |
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12 |
パッキングテーブルセット |
パラメータ モデル: HQ-BG600 電力: 1.1kw 電圧: 380v50hz 三相 寸法: 8000*900*800mm 重量 300kg 材質 ステンレス コンベヤベルト: 食品グレードの PVC ベルト 使用法: パッキングフラットセットは、パッキングマシンの前に、列に並んだビスケットをパッキングマシンのトラックに入れて、パッキング速度を上げたり、再度冷却したりすることです。 |
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13 |
金型 |
パラメータ HQ-BG600型 長さ: 890 直径: 248 重量: 48kg 材質:ダイはポリカーボン、スティックは炭素鋼です。 もう 260 ドル必要なので購入 |
クリスピービスケット型のサンプル写真
タフビスケットモールドサンプル図 |
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1 |
ビスケットサンドイッチマシン |
モデル: 2+1 生産能力:100~300個/分) 電力: 2.85kw 動作電圧: 220v/50Hz サンドイッチケーキの仕様: 丸型:Φ30-60 W30-60H3-8 長方形 L: 30-75 (W) 30-60 (H) 3-8 正方形:W30~60(H)3~8mm 寸法: 3800*950*1500 |
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2 |
梱包機
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型式:320型 バッグサイズ:L100-320mm。幅30~160mm。 H5-55mm 包装速度:30~180袋/分 包装フィルム幅:90~320mm 中国語と英語を切り替えました パワー: 4.1kw 装置サイズ: 4000*1050*1650mm 重量: 500kg 設備にはコーディングマシン、窒素充填装置、タッチスクリーンが含まれます。 |
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3 |
混合機 |
パラメータ パラメータ型式:60型 生産能力: 40-100kg/h ホッパー容量:60L/回 電源: 380v50Hz 混合速度: 74/141/277 電力: 3kw 総重量: 420Kg 寸法: 610*650*1360mm ランダム構成: 撹拌ボール 1 個、撹拌バット 1 個、撹拌フック 1 個 用途:サンドイッチビスケットやホイップクリーム作りに |
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自動ビスケット装置の応用サクサクしたタフなビスケット生産ライン
全自動ビスケット生産ラインは、原料混合、生地こね、圧延、成型、焼成、冷却、仕分けから包装までのビスケット加工工程を一貫して安定した性能で実現します。この信頼性は、ベーキング チャンバーの温度誤差を ±1℃ 以内に保つ輸入温度センサーや、24 時間の連続稼働をサポートする高耐摩耗性コンベア ベルトなど、高度な精密制御システムに由来しており、ダウンタイムを効果的に最小限に抑え、均一な生産品質を保証します。
丸型、四角型、楕円型、フィンガー型など、定番のビスケット型を豊富に揃えています。これらの型は食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られており、ビスケットの形状を損なうことなく簡単に型から外せる焦げ付き防止コーティングが施されており、異なるフレーバー間の相互汚染を防ぐために素早い分解と洗浄ができるように設計されています。さらに、ビスケット型はお客様の特定の生産要件に応じてカスタマイズできます。当社のエンジニアリング チームは、形状の精度を確保するためのサンプル テスト プロセスと、量産型のカスタム型の迅速な 7 ~ 15 日の生産サイクルを使用して、ブランド ロゴの彫刻と特別なサイズ (ミニ一口サイズまたは大きなファミリー パック) をサポートする専用の型を設計します。
さらに、生産ラインの動作パラメータに合わせたプロ仕様のビスケット焼きレシピをお客様に提供することもできます。 10 年以上の食品加工経験を持つ当社の研究開発チームによって開発されたこれらのフォーミュラは、古典的なオプション (人気のクリーム、小麦粉、ミルクのフレーバーなど) と市場のトレンドの種類 (低糖または野菜風味のビスケットなどの健康志向のものを含む) の両方をカバーしています。それぞれの配合で5~8回の試し焼きを行い、焼き時間や温度などのパラメータを調整し、安定した食感と豊かな風味を実現します。
ビスケットの型を変えて配合を調整するだけで、クリーム味ビスケット、小麦ビスケット、クリームクッキー、シーソルト味クッキー、ミルク味ビスケット、ごまビスケット、動物ビスケット、野菜味ビスケットなど、市場で人気のさまざまなビスケットが作れます。この柔軟性により、季節限定の形をしたビスケットや低糖質の健康志向のオプションなど、他の需要の高いカテゴリへの拡大も可能になり、消費者の多様な好みに対応できます。
自動ビスケット装置の利点サクサクしたタフなビスケット生産ライン
Yanhui の大容量ビスケット製造プラントは、15 年以上にわたる重点的な研究開発を経て設計、開発され、数十年にわたる業界の生産経験と、何千もの顧客からのフィードバック入力による反復的な改善を統合し、現実世界の生産ニーズと確実に一致するようにしています。
これは、混合供給 (オーバーフローを回避するための自動材料レベル検出機能付き) からビスケット成形、正確なビスケット追跡、スクラップ生地の再利用 (再処理のために余分な生地を均一な粒子に粉砕する専用のリサイクル チャネル経由)、連続焼成、グレージング (グレーズの厚さは調整可能)、冷却、およびその他の重要なプロセスに至るまで、インテリジェントな機械的および電気的制御システム (PLC プログラミングおよび HMI ヒューマン マシン インターフェイスを装備) によって実行されます。
すべての操作は完全に自動で完了し、HMI を介してシート圧力を操作することでビスケットの厚さを正確に調整できます。対応する厚さの範囲は 1 mm から 10 mm で、誤差はわずか ±0.1 mm で、薄いサクサクしたビスケットから厚いソフトなビスケットの両方に適しています。
ローラーシート成形は、ローラー表面全体に均一な圧力を保証する高トルクサーボモーターによって駆動され、一度で完了します。ビスケット成形率は 99% 以上 (業界平均の 95% をはるかに上回ります) に達し、ビスケット成形品質は常に平均を上回っており、滑らかなエッジ、鮮明なパターン、変形がありません。
圧着ローラーを交換するだけで製品仕様の交換が容易です。ローラーはクイックリリースクランプ構造を採用しており、専用工具を使用せずに作業者1人で15分以内に交換が完了し、製品切り替えまでのダウンタイムを大幅に短縮できます。
ビスケット焼きオーブンはセクションに分けて組み立てることができるため (各セクションの重さは 500kg 以下、長さは 2m)、現場での設置が簡素化される (作業員 2 名で 3 日間で完了可能) だけでなく、狭い出入り口やエレベーター シャフトでの輸送も容易になります。
ベーキングオーブンには食品グレードの 304 ステンレス鋼メッシュベルトコンベア (生地の漏れを防ぐための 1 mm メッシュ開口部付き) が装備されており、製品を追跡し、ベーキング中に各ビスケットが重なり合うことなく整列した状態を維持します。このメッシュベルトの設計は、オーブンの内部ステンレススチールライニングと取り外し可能な油回収トレイと組み合わされて、FDA および CE の食品安全基準を満たすクリーンで衛生的なベーキング効果を保証します。
オイル噴霧器のノズルは、無段階速度制御のための周波数変換器を採用しており、安定した噴霧量(偏差 ≤2ml/min)を維持しながら、従来の固定速度噴霧器と比較してエネルギー消費量を 12% 削減し、優れた省エネ効果を達成します。
機械的搬送速度は、さまざまなタイプのビスケットの処理ニーズに適応するために、0.5 ~ 3 m/分の調整範囲で速くまたは遅く柔軟に操作できます (たとえば、厚く水分が豊富なビスケットの場合は速度を遅くします)。
クッキー製造ラインには、多機能の速度調整装置 (手動および自動調整の両方をサポート)、全自動温度制御 (オーブンおよび混合チャンバーの精度 ±1℃)、自動漏れまたは停電警報、および操作上の危険を排除するための一連の高度な安全装置 (過熱遮断やアクセス ドアの安全インターロックなど) が装備されています。
原材料と接触する機械全体のすべての部品は食品グレードの 304 ステンレス鋼を採用しており、GB 4806.9 や EU 規制 No. 10/2011 などの国際的な食品衛生要件を完全に満たしています。この製品は、人間工学に基づいた斬新なデザイン (アクセスしやすいように主要な操作ポイントが 1.2 ~ 1.5 m の位置に配置されています)、同様のラインと比較して床面積を 15% 節約するコンパクトな構造、および超高度な自動化 (プロセスの 98% 以上が自動で実行されます) を特徴としています。



自動ビスケット装置のフル次元のカスタマイズ機能 サクサクタフなビスケット生産ライン
ビスケットマシンの生産ラインには、フル次元のカスタマイズ機能が装備されています。お客様の実際の生産ニーズ、現場の状況、コスト予算に基づいて、コア構成の的を絞った最適化を実現できます。具体的なカスタマイズの手順は次のとおりです。
生産能力のカスタマイズ:さまざまな規模の生産ニーズに対応
お客様の生産目標に合わせて生産ラインの構成を柔軟に調整でき、小規模工場から大規模工場まであらゆるシーンをカバーします。たとえば、新興企業の顧客の場合、単一セクションのオーブンと小型の生地ミキサーを備えた、時間当たりの生産量 50 ~ 200 kg のコンパクトな生産ラインをカスタマイズできます。大規模生産企業の場合、時間当たり生産量 300 ~ 1000kg の高効率生産ラインにアップグレードできます。
生産能力は、オーブンの長さを延長し (カスタマイズ可能な 6 ~ 15 メートルのセクション オーブン)、コンベア ベルトの速度を上げ (0.8 ~ 3 m/min に調整可能)、生地圧延ローラーのデュアル セットを追加することによって改善されます。同時に、自動供給システムや完成品仕分け装置を搭載し、人手を削減し、高出力でも安定した稼働を実現します。
金型形状のカスタマイズ: 差別化された製品設計に対応
フルレンジのビスケット型のパーソナライズされたカスタマイズをサポートします。従来の丸型、四角型、動物型に加え、お客様のブランドポジショニングや市場のニーズに合わせて、特殊パターン(格子模様、波模様など)の金型やブランドロゴ入りの専用金型のカスタマイズも可能です。すべての金型は ABS 素材で作られているため、脱型が容易で洗浄も簡単です。カスタマイズ工程では「図面確認→サンプル試作→量産」のフルサイクルサービスを提供し、サンプル製作サイクルはわずか10~15日で金型精度と製品形状復元を保証します。
加熱方法のカスタマイズ: 設置場所とコストの要件に適応
さまざまな現場条件や運用コストの好みに合わせて、2 つの主流の加熱方法 (電気加熱とガス加熱) を使用できます。
電気加熱タイプ:インテリジェントな温度制御システムを採用し、温度制御精度は±1℃に達し、加熱均一性に優れています。ガス供給のない地域や環境保護要件が高い地域 (都市部の作業場など) に適しています。ガス配管の敷設が不要で設置が簡単です。運転中に排気ガスが発生せず、食品製造衛生基準に適合します。また、過負荷保護装置や漏電警報装置も備えており、高い安全性を確保しています。
ガス加熱式:高効率バーナーを搭載しており、電気加熱に比べて加熱速度が30%速く、時間当たりの光熱費は電気加熱に比べ20%~30%低くなります。天然ガス/液化ガスの安定供給と高出力需要の生産シナリオに適しています。オーブンには、安全で制御可能な加熱プロセスを確保するために、ガス漏れ検出センサーと自動消炎保護装置が組み込まれています。一方、セクションごとの温度制御をサポートし、さまざまなビスケットのベーキングニーズに適応します。
訪問顧客事例

自動ビスケット装置の完成品サクサクタフなビスケット生産ライン



工場の実際のシーンの表示画像

自動ビスケット装置クリスプタフビスケット生産ラインの梱包と出荷

























